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        重油高剪切乳化機

        【重油高剪切乳化機的特點(diǎn)】&#160;&#160;&#160;
        ①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。
        ②該設備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
        ③三級乳化機由定、轉子系統所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加,從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加速。

        • 產(chǎn)品型號:GRS2000
        • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
        • 更新時(shí)間:2024-06-12
        • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:135
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        詳細介紹

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          用高壓泵將乳化渣油經(jīng)一次霧化以霧狀噴入燃燒爐時(shí),表面的油一旦燃燒,油內的水珠即被加熱汽化,體積急劇膨脹,瞬間把油滴爆開(kāi)(二次霧化),產(chǎn)生“微爆效應"。由于二次霧化使油滴碎裂成更細小的霧油滴,此時(shí)油滴比表面積大,可與空氣中的氧充分接觸燃燒,縮短燃燒時(shí)間,使重油燃燒充分,火焰明亮,提高了熱效率,消除了黑煙,達到節油的目的。乳化水在燃燒中變成的水蒸氣,高溫下與燃燒中的炭發(fā)生化學(xué)反應,生成水煤氣,水煤氣,增加了燃燒放熱量,并可消除黑煙,防止結焦,還能將原有的結焦消除,且燃燒中產(chǎn)生的大量水蒸氣是三原子氣體,可進(jìn)一步加強熱傳導和熱輻射,改善傳熱效果。
        【重油乳化生產(chǎn)的現狀】
         
          目前,雖然國內外對重油摻水乳化技術(shù)的應用研究較多,但對乳化后的重油物性變化影響因素的系統實(shí)驗研究卻較少,因此,對乳化重油的實(shí)際應用缺少理論性指導。乳狀液的物性不僅與連續相有關(guān),而且與分散相、分散相的加入量以及分散相的多分散性和微粒粒徑有關(guān)。
         
         在國內工業(yè)化生產(chǎn)中大多采用機械攪拌法進(jìn)行乳化,然而由于乳化設備本身的原因,如轉速低、定轉子間距大等問(wèn)題,導致乳液粒徑大小不一,分散不均勻,產(chǎn)品易分層。所以效果并不是很明顯,上海思峻面對這種情況,研發(fā)生產(chǎn)出管線(xiàn)式高剪切乳化機,有三級工作頭,轉速高達14000rpm,可以使重油乳化的乳液粒徑大小均勻,分散均勻,產(chǎn)品不會(huì )出現分層現象。
                                     

        【影響乳化結果的因素】  

        影響分散乳化結果的因素有以下幾點(diǎn)

        1 乳化頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)

        2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)

        3 乳化頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)

        4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)

        5 循環(huán)次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)

        線(xiàn)速度的計算

        剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

        – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
        g 定-轉子 間距 (m)

        由上可知,剪切速率取決于以下因素:

        – 轉子的線(xiàn)速率

        – 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
        SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

        速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60


        【重油乳化機的概述】  

         超高速分散均質(zhì)乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業(yè)特殊要求,思峻公司在GR2000系列的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRS2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過(guò)14000 rpm,轉子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.

         超高速分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過(guò)程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時(shí),甚至納米級時(shí),體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻管線(xiàn)式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復,zui終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

        重油高剪切乳化機的特點(diǎn)】  

        ①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。

        ②該設備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

        ③三級乳化機由定、轉子系統所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加,從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加速。


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