Cassification
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花生乳超高速膠體磨定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
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花生乳超高速膠體磨
無殘渣花生乳膠體磨,高蛋白飲品膠體磨,懸浮粒度均勻花生乳膠體磨,食品均質膠體磨,高蛋白花生乳高速膠體磨,管線式膠體磨,立式多功能膠體磨,速剪切均質膠體磨不僅能細化物料粒度,提高食品的口感,有利于營養物質的吸收;而且使原來不能充分吸收或利用的原料被重新利用,配制和深加工成各種功能食品,開發新食品材料,增加了新食品品種,提高了資源利用率。
.工藝流程
原料→烘炒→脫皮→洗浸→磨漿→分離→配料→煮漿→均質→罐裝→殺菌
膠體磨是流體或半流體物料通過高速相對連動的定齒與動齒之間,使物料受到強大的剪切力,磨擦力及高頻振動等作用,有效地被粉碎、乳化、均質、混合,從而獲得滿意的精細加工的產品。
不管是花生奶還是核桃乳、堅果乳,目前用國產高壓膠體磨處理都會出現一個浮油的問題, 速剪切均質膠體磨就是通過 的剪切力對花生奶浮油問題進行了一個很好的處理,并且可以用低能耗的高剪切膠體磨取代原有生產線上低產能高能耗的高壓均質機,我公司有樣機,可供客戶實驗驗證,以避免設備買回去出現不能用的情況。
工作原理
該機是通過不同幾何形狀的定、轉子在高速旋轉下的相對運動,當被加工物料在自重、氣壓力及離心力的作用下,通過可調整的定轉子的間隙時,受到強大的剪切力、摩擦力、撞擊力、高頻振動等復合力的作用,被有效地破碎、分散乳化及混合,從而得到理想的產品。
粉碎室設有三道磨碎區,一級為粗磨碎區,二級為細磨碎區,三級為超微磨碎區,通過調整定、轉子的間隙,能有效地達到所需的超微粉碎效果(也可循環加工)。
結構特點
1.主要零部件采用不銹鋼材質,耐腐蝕、無毒。
2.主要工作部件定、轉子,采用特殊的機加工和熱處理工藝,加工精度高,使用壽命長。
3.定、轉子可選用不同的材料,配有研磨和剪切等不同的結構和齒型,用戶可根據需要選擇,適用性廣。
4.加工間隙通過調整環進行微量調整,易于控制,確保產品的加工質量。
5.主體座、調整環配有限位和鎖緊裝置,保證加工間隙的穩定。
6.配有冷卻系統,保證加工物料的性質。
7.產品設計有普通進出料、管式進出料及循環加工等結構,最大限度地滿足用戶的要求。
8.用戶可根據需要選擇普通電機或防爆電機。
9.整機設計有多種外包裝形式,可供用戶選擇。
10.主軸與電機分體設計,用戶可根據需要選擇適當的轉速。
11.采用標準電機。
研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產品。
一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列,還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
花生乳超高速膠體磨